Avtomobil ichki qismidagi rangli Masterbatch granulyatsiya ishlab chiqarish liniyasining formulali dizayni bo'yicha qo'llanma

Avtomobil ichki ko'rinishi va ishlashi (#jwell abs plastinka ekstruziya mashinasi） komponentlar asosan rangli masterbatchlarning formulasi dizayni bilan belgilanadi. Tashuvchi sifatida polipropilendan foydalanadigan bu rangli masterbatchlar nafaqat yaxshi porlash va o'xshash ranglar o'rtasida rang siljishining yo'qligi talablariga javob berishlari kerak, balki VOC tarkibini qat'iy nazorat qilishlari va avtomobil interyerining maxsus foydalanish muhitiga moslashishi kerak. Avtomobil ichki qismining rangli komponentlari uchun rangli masterbatchlarning formulali dizayni quyidagi jadvalda ko'rsatilgan (Puflovchi plyonka rangli masterbatch formulasi).

Ushbu maqola avtomobil ichki qismlari uchun rangli masterbatch formulasining asosiy nuqtalariga qaratiladi va sanoat ishlab chiqarishidagi asosiy texnologiyalarni quyidagi jihatlardan ajratib ko'rsatadi, sanoat amaliyotchilari uchun amaliy ma'lumotnomalar beradi.

1. Xuddi shunday rang, turli spektr

2. Yaltiroqlik

3. Rangli kompozitsion noorganik pigmentlar

4. Qora uglerodni qo'llash

5. VOC nazorati

O'xshash rang, turli spektr

Avtomobil ichki qismidagi rangli komponentlar uchun plastik masterbatchni tanlashda eng katta qiyinchilik "bir xil rang, lekin turli xil spektrlar" fenomenini oldini olishdir.

Bu turli xil yorug'lik manbalari ostida turli xil plastik rang namunalari va bir xil rang maqsadiga erishishni talab qiladi. Har bir ob'ekt o'ziga xos spektral aks ettirish egri chizig'iga ega. Ushbu ob'ekt belgilangan yorug'lik manbai ostida kuzatuvchiga ko'rinadigan spektrni aks ettirganda, spektral tristimul qiymati hosil bo'ladi.

Spektral aks ettirish egri chiziqlari har xil bo'lgan ikkita ob'ektning spektral tristimul qiymatlari teng bo'lganda, bu ikki ob'ekt shartli ravishda izoxromatik hisoblanadi.

Yorug'lik manbai o'zgargandan so'ng, har bir manbaning turli xil energiya taqsimoti tufayli hosil bo'lgan spektral tristimul qiymatlari har xil bo'ladi, bu esa izoxromatik heterojenlik fenomeniga olib keladi.

Ko'pgina avtomobil ishlab chiqaruvchilari izoxromatik heterojenlikni aniqlash uchun asos sifatida D65 F11 ikkita yorug'lik manbalarini tanlaydilar. O'xshash ranglar, ammo turli xil spektrlar fenomenidan qanday qochish kerak? Birinchidan, pigment ma'lumotlarining keng doirasini to'plang, kompyuter ma'lumotlar bazasini yarating va kompyuter yordamida ranglarni moslashtirish texnologiyasini qo'llang. Masalan, rangni qo'lda moslashtirishdan foydalanganda, avtomobil pigmentlarini solishtirish va aks ettirish spektrini tahlil qilish kerak. Bu rang moslamalaridan yuqori ko'nikmalarni talab qiladi.

Yaltiroqlik

Ma'lumki, ko'pchilik avtomobil modellarining ranglari asosan bej, kulrang, jigarrang va qora kabi sovuq ohanglardan iborat. Bej, kulrang va qora ranglarning turli xil soyalari o'ziga xos xususiyatlarga ko'ra nomlanadi. Masalan, Y20 (kulrang), 95T (bej), 82V (qora) va 9B9 (qora). Biz bu standart rangli plitalar deb ataymiz. Turli xil rang raqamlari L, a va b qiymatlari to'plamini ifodalaydi. Avtomobil ichki qismlarining rangini aniqlash odatda standart rang plitalari (D65 yorug'lik manbai, F11 yorug'lik manbai) bilan rang farqini solishtirish uchun spektrofotometrdan foydalanadi. Turli xil rang raqamlari uchun rang farqi diapazoni o'zgarib turadi va aniq tafsilotlarni har bir ishlab chiqaruvchining avtomobil interyeri uchun ranglarni baholash spetsifikatsiyalarida topish mumkin, masalan, Volkswagen VW50190. Bundan tashqari, ranglar haqidagi ma'lumotlar ko'pincha mog'or to'qimalari, yorqinligi va boshqalar bilan chambarchas bog'liq. Quyidagi jadvalda turli xil ranglar ostida turli xil interyer materiallari uchun porlash talablari ko'rsatilgan.

Rangli kompozitsion noorganik pigmentlar

Avtomobil interyerining rangli komponentlari asosan ochiq tonlarda ekanligini hisobga olsak, bej va ochiq kulrang, rangli kompozitsion noorganik pigmentlar afzal ko'riladi. Ular ma'lum yoki bir nechta metall ionlarini boshqa metal oksidlari panjarasiga kiritish natijasida hosil bo'lgan dopingli kristallarning bir turi. Doplangan ionlar tushayotgan yorug'likning maxsus interferensiyasini keltirib chiqaradi. Ba'zi to'lqin uzunliklari aks etadi, qolganlari esa so'riladi, shuning uchun rangli pigmentlarga aylanadi. Ya'ni, turli metall oksidlari yangi kimyoviy birikmaning panjarasida eritma kabi, lekin shishasimon moddaga o'xshash qattiq holatda bir xilda taqsimlanadi. Kimyoviy jihatdan uni barqaror qattiq eritma deb hisoblash mumkin. Shu sababli, u mukammal chidamlilik, yuqori qoplama kuchi, mukammal issiqlikka chidamlilik, yorug'lik qarshiligi, ob-havoga chidamlilik, kimyoviy qarshilik va yuqori infraqizil aks ettirish ko'rsatkichi va qisman ultrabinafsha nurlanish qobiliyatiga ega. Plastik mahsulotlarning ob-havoga chidamliligini, yorug'lik qarshiligini, izolyatsiyalash ko'rsatkichlarini yaxshilashi va mahsulotlarning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin.
Rangli kompozitsion noorganik pigmentlarning granat panjarasi rang hosil qiluvchi komponentlar sifatida nikel oksidi, xrom oksidi (III) yoki marganets oksidini o'z ichiga oladi. Ushbu granat tipidagi pigmentlardagi nikel, xrom, marganets va surma kabi elementlar titanium dioksiddagi asl kristall nuqsonlarni to'ldiradi, yanada to'liq kristalli tuzilmani hosil qiladi va kristall panjaraning barqarorligini oshiradi.

Ushbu metall elementlar o'zining dastlabki kimyoviy, fizik va fiziologik xususiyatlarini yo'qotdi. Shuning uchun bu turdagi rutil pigmentni nikel, xrom yoki surma birikmalari yoki ularning oddiy oksidlari deb hisoblash mumkin emas. Aralashtirilgan metall oksidi pigmentlarining inert tabiati juda yuqori. Suvda eriydigan moddalar miqdori 2ppmm dan past bo'ladi va inson oshqozon kislotasi ularni oddiygina eritib bo'lmaydi. Shunday qilib, ular oshqozon va ichakka kirsa ham, ular inson tanasi uchun zararsizdir; inson tanasi bilan aloqa qilish ham mutlaqo xavfsizdir. Shu sababli, ular xavfli moddalar sifatida tasniflanmagan. Ishlab chiqaruvchining muvofiqlik, tozalik va xavfsiz foydalanish bo'yicha ko'rsatmalariga ko'ra, ushbu pigmentlarning aksariyati toksik bo'lmagan deb hisoblanadi va oziq-ovqat bilan aloqa qilish talablariga va o'yinchoqlar uchun xavfsizlik qoidalariga javob beradi.

Karbon qora qo'llanilishi

Avtomobil qismlari yoki maishiy texnika uchun ularning ko'p qismi kulrang yoki och kulrang rangga bo'yalgan. Shuning uchun uglerod qora tanlanishi ham juda muhimdir. Uglerod qorasi - uglevodorod moddalari reaksiya pechida to'liq bo'lmagan yonish va pirolizga uchraganida hosil bo'lgan mahsulot turi. Turli xil xom ashyo va ishlab chiqarish jarayonlariga qarab, "o'choq qora", "chiroq qora", "gaz qora", "atsetilen qora" va "tank qora" deb nomlanadi.

Qora chiroq tutuni, shuningdek, chiroq qora uglerod sifatida ham tanilgan, qadimgi Xitoy va Misrda paydo bo'lgan. O'sha paytda odamlar yog' va yog'ni teskari konussimon chinni yoki sopol havzalarda kuydirib, kuyikish havzalarning sovuq yuzasiga to'kilgan. Ular uni muntazam ravishda yig'ishdi.

Hozirgi kunda ham ushbu ishlab chiqarish usuli katta darajada saqlanib qolgan, faqat xomashyo sifatida hozirgi vaqtda neft yoki ko'mir smolali moylar qo'llaniladi, ular diametri 1.5 metrgacha bo'lgan tekis temir plastinkada yondiriladi. Qora chiroqni o'z ichiga olgan yonish gazi ichki g'isht bilan qoplangan egzoz qopqog'i tomonidan to'planadi, so'ngra burmalar va yong'in quvurlari orqali yotqizish moslamasiga etib boradi.

Ishlab chiqarilgan chiroqning qora xususiyatlarini nazorat qilish uchun, xom ashyoni asosan yonish plitasi va egzoz qopqog'i orasidagi bo'shliq yaqinida to'liq bo'lmagan yonishdan o'tishini ta'minlash kerak. Bir oz ko'proq quvurda yonish kislorod etishmasligi sharoitida sodir bo'ladi, bu esa kattaroq chiroq qora zarralarini hosil qiladi. Shu sabablarga ko'ra, qora chiroq zarracha hajmini taqsimlashning keng doirasiga ega, asosiy xarakteristikasi katta zarracha hajmi.

Yonish plitasi va egzoz qopqog'i orasidagi bo'shliqda hosil bo'lgan zarrachalarning faqat kichik bir qismi havodagi kislorod bilan aloqa qilishi mumkinligi sababli, bu chiroq qora ranglari faqat kichik miqdordagi sirt oksidlariga ega, mos keladigan pH qiymatlari neytral va uchuvchi moddalar juda oz, odatda 1% dan kam. Qora chiroqning katta zarracha hajmi tufayli uning qorong'iligi va rang berish kuchi yuqori emas. #aralash mashinasi

Ma'lumki, kulrang odatda ko'p miqdorda titaniumli oq pigmentni oz miqdorda uglerod qora bilan aralashtirish orqali tayyorlanadi. Ayniqsa, avtomobil qismlari yoki maishiy texnika uchun ko'proq kulrang yoki och kul rang tanlanadi va rang farqining aniqligi yuqori bo'lishi kerak (DE < 0.5, L, a va b ham ma'lum chegaralarga ega). Kulrangni tayyorlashda qo'shilgan uglerod qora miqdori kichik bo'lgani uchun, o'lchov uzatilishidan kelib chiqqan xato mahsulotning rang farqini nazorat qilishni qiyinlashtiradi. Shuning uchun, pastroq rang berish kuchiga ega pigmentdan foydalanish yarim kuch bilan ikki baravar natijaga erishish mumkin. Misol uchun, Germaniyaning Elringklinger Lamp Black 101 kompaniyasi kattaroq zarracha hajmi 95 nm, sirt maydoni 20 m2 / g, pH qiymati 7.5 va yaxshi ko'k faza va dispersiyaga ega, bu kul rangni aralashtirish uchun afzal qilingan rang beruvchi hisoblanadi. Keng miqyosli ishlab chiqarish jarayonida o'lchov xatolarining rang barqarorligiga ta'sirini kamaytirishi mumkin.

VOC nazorati

Avtomobil plastik rangli masterbatchlardagi VOC (uchuvchi organik birikmalar) asosan funktsional qo'shimchalardan (anti-statik moddalar, UV inhibitörleri va boshqalar) va tarqatuvchi qo'shimchalardan keladi. Shuning uchun tegishli qo'shimchalarni tanlash ayniqsa muhimdir. Shu munosabat bilan, uyda va chet elda taniqli polimer qo'shimchalarini etkazib beruvchilar allaqachon o'z mahsulotlarini takomillashtirdilar. Ular polimerlar bilan yaxshiroq mos keladigan, past VOC tarkibiga ega, muzlashdan saqlaydigan va yuqori haroratlarda yopishmaydigan bir qator qo'shimchalarni ishlab chiqarishni boshladilar.

Avtomobilning turli qismlarining ishlash talablarini qondirish uchun avtomobil ichki qismlari uchun plastik materiallar ko'pincha yaxshilangan, mustahkamlangan va aşınmaya bardoshli talablarni qondirish uchun o'zgartiriladi. Shuning uchun rangli masterbatchlar to'liq aralashtirish modifikatsiyasi granulyatsiyasida qo'llaniladi. Aralashtirish va granulyatsiyadan keyin inyeksion kalıplanmış mahsulotlarning rang farqi talablarga javob berishini ta'minlash uchun rangli masterbatchlarning qo'shilish nisbati va aralashtirish taqsimotiga e'tibor berish kerak.