PP varaq ekstruziyasi ishlab chiqarish liniyasida rolikli haroratni boshqarish moslamasining muammosini qanday tekshirish mumkin?

Running a PP varaq ekstruziya liniyasi silliq ishlash to'g'ri rolik haroratini saqlashga bog'liq. Agar roliklar juda qizib ketsa yoki juda sovuq bo'lsa, varaqlar egilishi, yopishishi yoki notekis bo'lib qolishi mumkin, bu esa ishlab chiqarishni sekinlashtiradi va materialni isrof qiladi. Ko'pincha, operatorlar muammolar paydo bo'lganda birinchi tekshiradigan narsa bu rolik haroratini sozlagich, lekin ba'zida displeyda rolikning haqiqiy harorati o'chirilgan holda normal ko'rsatkichlar ko'rsatilishi mumkin. Ushbu muammolarni erta aniqlash va ularni tezda hal qilishni o'rganish vaqtni tejashga, chiqindilarni kamaytirishga va kutilmagan uzilishlarsiz ishlab chiqarish liniyasining doimiy ishlashini ta'minlashga yordam beradi.

JWELL PP varaq ekstruziya liniyasi

JWELL PP varaq ekstruziya liniyalari Qadoqlash, qurilish va sanoat ishlarida mashhur, chunki ular ishonchli va izchil natija beradi. Ushbu liniyalarning uzluksiz ishlashini ta'minlashning eng muhim omillaridan biri bu rolikning to'g'ri haroratini saqlashdir, chunki roliklar eritilgan PP varag'ining qanday sovishini va shakllanishini boshqaradi. Agar roliklar juda issiq yoki juda sovuq bo'lsa, varaq egilishi, yopishishi yoki notekis bo'lib qolishi mumkin, bu esa sifatga ta'sir qiladi va chiqindilarni ko'paytiradi. Operatorlar duch keladigan keng tarqalgan muammo shundaki, rolik haroratini sozlagich haqiqiy rolik harorati o'chirilgan holda normal ko'rsatkichlarni ko'rsatishi mumkin. Bu sensor muammolari, simlar bilan bog'liq muammolar yoki rolik yuzasida notekis qizish tufayli sodir bo'lishi mumkin. JWELL liniyasida sensor ulanishlarini bo'shashgan yoki zanglagan simlar bor-yo'qligini tekshirishdan boshlash oqilona, ​​bu esa boshqaruvchining signal bermasdan roliklarni haddan tashqari qizib ketishiga yoki qizib ketishiga olib kelishi mumkin. Operatorlar shuningdek, rolik haroratini qo'lda ushlab turiladigan infraqizil termometr yoki termojuft yordamida qo'lda tekshirishlari kerak, bu esa uni boshqaruvchining ko'rsatkichi bilan taqqoslash uchun. Bir zavodda boshqaruvchi 200°C ni ko'rsatdi, rolik yuzasi esa atigi 180°C edi. Nosoz sensorni darhol almashtirish varaqning bir xilligini yaxshiladi va chiqindilarni kamaytirdi. Ba'zan muammo kontrollerning o'zida bo'lishi mumkin, o'qishlar o'zgaruvchan bo'lishi yoki haroratni saqlab turolmasligi mumkin, bu holda JWELL qo'llanmasiga amal qilish yoki texnik yordamga murojaat qilish eng yaxshisidir. Muntazam tekshiruvlar, sensorlarni tozalash va elektr ulanishlarining mustahkamligini ta'minlash uzilishlarning oldini olishga va liniyaning barqaror, yuqori sifatli plitalar ishlab chiqarishini ta'minlashga yordam beradi.

Braziliya mijozlari mashinalarini qabul qilish uchun ishlaydigan ustaxona avtomobil magistrali PP qalin plastinka yasash mashinasi

Braziliyadagi mijoz uchun avtomobil bagaj PP qalin plastinka ishlab chiqarish mashinasini tayyorlashda, ustaxonani qabul qilish mashinaning ham ishlash standartlariga, ham mijozlarning kutganlariga javob berishini ta'minlash uchun muhim qadamdir. Ushbu bosqichda mashina haqiqiy ishlab chiqarish sharoitida sinovdan o'tkaziladi, muhandislar rolik haroratini boshqarish, ekstruziya tezligi va varaq qalinligining mustahkamligini o'z ichiga olgan barcha asosiy funktsiyalarni sinchkovlik bilan tekshiradilar. Rolik harorati ayniqsa juda muhim, chunki notekis isitish qalin PP varaqlarining egriligiga yoki nomuvofiq zichlikka olib kelishi mumkin, bu esa avtomobil bagajlari kabi avtomobil qismlari uchun qabul qilinishi mumkin emas. Bir holatda, Braziliya mijozining qabul qilish jarayonida jamoa sovutish roligining bir tomoni biroz sovuqroq ekanligini payqadi. Ular muammoni qisman bloklangan isitish kanaliga bog'lab, darhol tuzatdilar, bir xil haroratni tikladilar va mukammal bir xil varaqlarni ishlab chiqardilar. Qabul qilish jarayonida shuningdek, ishga tushirish va o'chirish ketma-ketliklari, favqulodda to'xtashlar va liniyaning belgilangan harorat o'zgarishiga qanday javob berishini tekshiradi. Operatorlar liniya sifatga putur yetkazmasdan o'zgarishlarni bardosh bera olishiga ishonch hosil qilish uchun turli varaq qalinliklarida va ishlab chiqarish tezligida sinovlarni o'tkazadilar. Barcha natijalar mijozning qabul qilish hisobotida diqqat bilan hujjatlashtiriladi, bu esa mashinaning to'liq ishlashini va jo'natishga tayyorligini isbotlaydi. Braziliyalik mijoz uchun ushbu puxta jarayon ishlab chiqarish liniyasiga barqaror rolik harorati, doimiy qalinligi va minimal chiqindilarga ega avtomobil bagaj PP plitalarini ishonchli ishlab chiqarish imkonini berdi. To'g'ri qabul qilish tekshiruvlari vaqtni tejaydi, joyida muammolarning oldini oladi va yetkazib beruvchiga ham, mijozga ham mashinaning ishlashiga ishonch bag'ishlaydi.

Agar issiqlik uzatish moyida suv bo'lsa, haroratni boshqarish barqaror bo'lmasa-chi?

Issiqlik uzatish moyi roliklarni kerakli haroratda ushlab turish uchun juda muhimdir PP varaq ekstruziyasi Tizimdagi oz miqdordagi suv ham katta muammolarga olib kelishi mumkin. Suv kondensatsiya, oqish yoki texnik xizmat ko'rsatish paytida moyga kirishi mumkin va bu harorat barqarorligiga ta'sir qiladi. Suv mavjud bo'lganda, operatorlar rolik haroratining to'satdan ko'tarilishi yoki pasayishini ko'rishlari yoki kontrollerdagi ko'rsatkichlar haqiqiy sirt haroratiga mos kelmasligini payqashlari mumkin. Masalan, bitta zavodda ekstruziya liniyasi kontrollerda normal haroratni ko'rsatdi, ammo varaqlar egri va notekis edi. Muammo issiqlik uzatish moyi idishidagi kondensatsiya bilan bog'liq edi va suv olib tashlangandan va yangi moy qo'shilgandan so'ng, harorat barqarorlashdi va varaq sifati yaxshilandi. Suv, shuningdek, isitish kanallarida bug 'cho'ntaklarini hosil qilishi mumkin, bu esa issiq moy oqimini to'sib qo'yadi va rolik bo'ylab notekis isitishni keltirib chiqaradi, bu esa varaqning bir tomonining qalinroq yoki yumshoqroq bo'lishiga olib keladi. Bu nafaqat sifatga ta'sir qiladi, balki kontroller kompensatsiya qilish uchun ko'proq ishlaganda ekstruziya liniyasiga ham ta'sir qiladi, nasoslar va klapanlarni eskiradi. Muammolarning oldini olish uchun operatorlar moyni muntazam ravishda bulutlilik yoki pufakchalar, ifloslanish belgilari bor-yo'qligini tekshirishlari va vakuumli dehidratator yordamida yoki moyni to'kib tashlash va almashtirish orqali suvni olib tashlashlari kerak. Muhrlangan tizimni saqlash va ishonchli termometr yordamida haroratni kuzatish barqaror rolikli isitishni ta'minlaydi, bu esa varaq sifatini barqarorroq, kamroq chiqindilar va umuman ishlab chiqarishni silliqroq qiladi.